3月26日,第二十五届中国国际石油石化技术装备展览会(cippe2025)在北京新国展隆重召开。烟台金正环保科技有限公司(以下简称:金正环保)携特种耐高温平板膜、特种油水分离平板膜、二代CD平板膜等最新款油田高温采出水处理产品与解决方案亮相本届展会,吸引了石油石化行业众多客户前来参观,展示了金正环保在处理油田高温、高盐、高硬度污水领域的技术能力。
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在石油石化行业中,水处理一直是一项重大挑战。随着全球能源结构向绿色低碳转型,石油石化行业正面临着前所未有的环保压力与资源循环利用需求。自2000年以来,蒸汽驱和SAGD已成为国际上稠油热采的主要方式。美国、加拿大、中国、委内瑞拉和印度尼西亚等国家的热采产量占全球热采总产量的97%以上。我国以蒸汽吞吐为主,2020年蒸汽吞吐产量约占稠油热采总产量的70%。
在稠油的蒸汽吞吐开采过程中,产出液的含水量极高。如果能够在高温状态下将稠油污水处理后回用作为热采锅炉补给水,不仅能有效解决稠油污水的处理难题,还能显著降低稠油生产的能耗成本,带来显著的经济和环境效益。
然而,稠油污水水温接近80℃,水质复杂,高盐、高含有机物,同时携带大量泥砂。传统卷式膜元件在超过45℃的条件下运行会造成脱盐率急剧下降,甚至造成膜的损坏。并且卷式高温反渗透膜元件耐压性能差,在80℃下只能耐受30bar进水压力。这意味着采出水在进入卷式膜系统前需要消耗大量能源进行冷却,而处理后的水又需要重新加热,这不仅造成能源浪费,还导致运行成本高昂,并存在膜污染、预处理极其复杂、系统结垢等风险。
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金正环保针对传统卷式膜的运行弊端,历时七年、耗资千万、不断探索、攻坚克难,成功研发出特种耐高温反渗透平板膜及膜组件。该膜材料在高温下依然具有极高的脱盐率和强大的耐压能力,耐受工作温度最高可达80℃、最大操作压力90bar、膜片的稳定脱盐率≥98%;同时具有极高的抗压性和抗磨损性,80℃下90bar高压连续运行一年膜通量损失率≤5%。该产品不仅对除硬、除硅的要求更低,而且简化了预处理工艺流程。
目前,金正环保特种耐高温膜产品已成功应用于中石化春风油田高温采出水资源化处理项目。该项目由金正环保投资建设并运营,产水量为5000m³/d。处理后的产品水水质远优于《工业锅炉水质》标准GB/T1576-2018,并全部回用油田开发注汽,成功攻克稠油开采中高温、高盐、高硬度污水资源化系列难题,具有重要的技术示范意义,填补了国内高温采出水低成本资源化处理领域的空白。这一创新技术不仅适用于我国的稠油热采,在伊朗、沙特、委内瑞拉等拥有丰富稠油资源的地区同样可推广、可复制应用。
备受行业瞩目的,还有在现场展出的由金正环保自主研发的特种油水分离平板膜。该产品攻克传统膜产品不耐高温和易污堵的核心技术难题,对油滴粒径小、体系稳定、分离困难的乳化油和溶解油的分离效率≥90%;可耐受≤5000ppm的高浓度油水混合物,且连续运行一年膜通量损失率≤5%;采用耐高温设计,可保证膜设备在≤80℃的高温油水混合物中稳定运行。
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金正环保展位人头攒动,参观者络绎不绝。众多参会者纷纷驻足,对金正环保二代CD平板反渗透膜产品、全自动化生产线等产品技术表现出浓厚兴趣,高品质的产品性能、热情的技术讲解,给参观者留下了深刻印象,为后期合作打下基础。
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金正环保副总经理翟英琦先生表示,当前我国经济社会发展已进入绿色化、低碳化的高质量发展阶段,建设美丽中国成为全面建设社会主义现代化国家的重要目标。在这一进程中,金正环保将继续紧密围绕国家生态文明建设战略,深入理解并持续突破行业痛点,秉持通过技术创新为石油石化企业提供高效、可持续的水处理产品及解决方案的理念,以新质生产力推动石油行业高质量绿色发展,为全球能源低碳高效开发注入强劲动力。